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高速离心喷雾干燥设备需进行必要的准备工作
点击次数:388 发布时间:2017-01-12
   高速离心喷雾干燥设备需进行必要的准备工作
  高速离心喷雾干燥设备是液体工艺成形和干燥工业中应用zui广泛的工艺。高速离心喷雾干燥设备zui适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时,高速离心喷雾干燥设备是一道十分理想的工艺。
  空气经过过滤和加热,进入高速离心喷雾干燥设备顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心喷雾干燥设备雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
  日常生产过程中,开动高速离心喷雾干燥设备前应进行必要的准备工作。首先检查高速离心喷雾干燥设备各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,高速离心喷雾干燥设备各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。
  随后依次开启高速离心喷雾干燥设备送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后,打开喷枪开始造粒。高速离心喷雾干燥设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。
  造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,zui后关闭总电源,完成生产操作。
  如遇紧急情况,必须立即关停高速离心喷雾干燥设备,应首先关停高速离心喷雾干燥设备送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗高速离心喷雾干燥设备。
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